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              抛丸机改如何选择正确的钢砂?三点内容需知
              作者:admin    发布日期:2021/11/25     关注次数:     二维码分享

              抛丸机在我们工业生产中非常常见。但是您知道抛丸机如何选择正确的钢砂?河南抛丸机厂家为我们分享一下如何选择正确的钢砂?以下内容请查看。

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              1、在选择钢丸粒度时,在外观细度满意的情况下,可以选择较大的钢丸,以提高清理效率。使用分级钢丸。分级钢丸由表面粒度为百分之50左右的钢丸和逐渐变小的钢丸组成,平衡了冲击力和覆盖率,可失去高的清算效率和低的表面细度(与各种粒度的钢相比)。与药丸相比)。清理汽缸时,蕞初使用带有各种颗粒的s550(?1.5mm)钢丸,请询问工程师60s,表面细度值为R.15?25ttm,并使用460美元的渐变钢丸(1.2mm),液化时间为55s,表面细度值为R。12。5-20urn。

              在消耗过程中,每个钢丸都是不时减少磨损的过程,因此每个钢丸的粒度会不时变化。由于热点随钢丸晶粒度的变化而变化,为保证热晶粒度/柱塞比逐渐趋于普通曲线。如果一次添加过多的材料,铸件的外观会立即变得精致;如果长期不添加铸件,铸件的外观质量虽然有所提高,但清理效率会大大降低。

              2、控制清理时间清理的本质是去除铸件表面的粘砂和氧化皮,恢复铸件表面,而不是通过长时间的清理来改变铸件表面的细度。铸造。那种试图用抛丸清理来达到较好的低表面细度值是不适合的。不仅提高了效率,还增加了成本。后道工序质量要提高,如加大造型造芯用砂的粒度,采用好涂料提高砂质量等。清砂时间与铸件材质、原来的样子。例如普通汽车缸体材质为HT250,硬度为HB200-210。鼠笼式抛丸机清理时间仅为55s;凸轮轴由冷冲击合金铸铁制成。硬度达到HRC48,使用Q378单钩抛丸室清理时间为15-20min/钩。

              清理的工作是去除铸件表面的粘砂和氧化皮,露出金属体。如果继续清算,可以改变铸件金属的原貌,R趋于一定值(与钢丸的晶粒度有关)。(a)分级钢丸的流行度(b)钢丸粒度变小,流行的左移钢丸粒度变化对流行的影响点相同。须保证钢丸的混合比例,即级配不变。由于热点的准确性,能够保证清算的效率。在消耗过程中,不仅要经常用筛分的方法检查混合钢丸的混合比例,还要特别注意钢丸的补充方法,根据情况主动及时补充材料。消耗钢丸。我们在日常消费中使用每日补充喂料的方式,每次补充喂料的数量不超过总量的10%,并且始终坚持在料斗中装满钢丸。这样,钢丸的级配完全没有变化,也保证了一定的流行地位,即清理效率,保证了铸件清理质量的波动。如果梯度钢丸的粒径朝较小的方向发展,则须延长补充进料周期;否则,可能会延长进料周期。否则,须延长喂食周期。总之,等级t。71.18850.60.420.30.21晶粒度/柱塞(c)钢丸晶粒度变大,热右移不划算。

              3、结论(1)在消耗过程中,需要对抛丸热点进行准确的调整和频繁的反思,以保证抛砂分离器的正常工作,保证足够的排砂,将抛丸电机的功率限制在确保清算的效率和效率。浪费资本的关键要素。

              (2)定期加料,每次加料不超过钢丸总量的百分之10。在消耗过程中,经常检查钢丸的粒度分布,以确保钢丸的粒度等级保持不变,以确保清理效率和铸件起伏的外观质量。

              (3)清理时间主要是清除粘砂和氧化皮,露出金属体。延长液化时间肯定会改变铸件的表面细度。然而,效率提高并且成本增加。

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              通过本文,我们知道了抛丸机如何选择正确的钢砂。这个内容分为三点。我们也只知道正确选择钢砂的重要性,如果您有关于抛丸机的其他内容,欢迎您来咨询我们,我们会尽力为大家排忧解难。再次感谢河南抛丸机厂家给我们带来的分享。

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